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  • 抢先机勇扛行业发展大旗


  • ——集团焦化板块前7个月实现效率效益显著提升解析

        8月25日,许昌开炭炭素公司董事长、总经理宗超带领班子成员和开封炭素公司技术人员来到项目现场,指导1万吨/年等静压石墨项目设备安装和二期5万吨浸渍、5万吨二次焙烧项目调试工作。
        “新项目在满足开封炭素公司扩产对原材料需求的同时,将使集团从煤到焦、焦油、改质沥青、针状焦、焙烧、高端炭素制品的高端产业链条得到进一步完善?!弊诔?。
        完善产业体系,加快高质量发展,是集团焦化板块始终坚持的方向。今年前7个月,该板块以走在全国前列、抢占发展先机为目标,严守安全红线和环保底线,深化全要素生产效益对标,持续挖潜提质增效,加快推进重点项目和环保治理工程建设,克服了市场波动、环保限产、银行压贷和原料煤紧张等困难,实现了安全稳定生产,保持了稳中向好的运行态势。其中,焦炭产量、销量分别为337万吨、337.3万吨,石墨电极产量为1.65万吨;营业总收入达215.6亿元,完成计划的107%;利润完成计划的311%。

    A  安全环保撑起产业发展的“双翼”

        集团焦化板块各单位深入开展“?;笠瞪罨踩芾砟辍奔盎繁V卫砘疃?,撑起产业发展的“双翼”。
        该板块各单位突出重点危险化学品、危险工艺和重大危险源有效管控,加强自动化控制、监测监控报警等四大系统建设;全面修订岗位操作手册,对设备及阀门实行编码管理,推行确认联络操作法,实现精准管理、操作;持续开展专业、专项、专家“三专”剖析式检查,坚持每月对重点工种进行抽考,确保重点岗位和关键部位安全、环??煽?;健全培训制度,把培训任务分解到分厂、工段、班组,推动培训工作规范有序进行。今年前7个月,该板块累计抽考380人次、培训6900人次,查出并整改隐患241条。
        今年前7个月,中鸿煤化公司完善环保督察机制,采取“源头控制+过程管理+末端治理”的环保治理模式,深入开展“跑冒滴漏治理年”行动,查处环保问题160个,进行责任考核30多次、制度???.5万元。该公司还加固煤大棚防风防尘网,整治塔体漏水、皮带滴煤水等现场环境问题,新上刷车机抑制扬尘,对物料等做到全覆盖,完成了排污总量控制与排污核算、环保项目备案工作。
        今年以来,首山化工公司针对生产流程长、装置复杂等实际情况,强意识、抓演练、重管控,创新开展“我上一堂安全课”等安全教育活动,举办16次应急预案演练,先后修订《安全管理考核办法》《“三三三一”安全绩效考核办法》《隐患排查治理及责任追究补充规定》等安全管理规定,严格安全培训、考核,进一步完善了安全管理体系。

    B  低成本战略推动全要素提升

        “我们公司只用6个月时间,就超额完成全年利润指标?!?月5日,开封炭素公司426研究所职工、6月份应聘到该公司的大学毕业生聂孟威在与同学电话交流时,兴奋之情溢于言表。
        开封炭素公司今年抓住石墨电极需求旺盛、量价齐升等机遇,通过调整配方、改进工艺,提高了鞍山焦的利用率,创造效益1.1亿元;优化混捏系统工艺参数,每月增加生制品产量400吨,产生直接经济效益1.5亿元。该公司还紧紧围绕销售需求组织生产,满足客户的个性化需求;积极寻找新的石墨化外委厂家及浸渍外委厂家,充分发挥下属企业资源优势和产能优势,进一步拓宽浸渍沥青供货渠道,保证了生产供应;精心维护设备,安排43项计划检修,完成27个设备技术改造项目,使设备保持99.3%的完好率,保证了连续、满负荷生产;深化内部管理,制定KPI关键绩效月报制度,建设优秀的后备人才梯队及培训管理体系,推进智能化建设。
        “集团焦化板块受益于国家供给侧结构性改革和污染防治,持续进行全要素对标挖潜,今年以来各单位生产经营及效益均保持喜人态势?!奔沤够乱挡坎砍ず毫了?。
        集团焦化板块深化针对国内一流企业的全要素对标,把低成本战略贯穿生产经营全过程,对标河北旭阳焦化、柳钢焦化和宝钢焦化等国内一流焦化企业,找准自身生产运营短板和效益提升关键节点,细化、完善全要素对标考核指标体系,新增焦炭质量、干熄焦利用率、焦炭岗位生产效率3项对标要素,提高对标的针对性和导向性,综合提升质量效益、环保效益和人均工效。今年前7个月,该板块通过在中鸿煤化公司试点引进智能配煤技术,增加集团丁戊组、庚组原煤配比用量,使吨焦入炉煤成本同比降低17元,吨焦期间费用同比降低10元左右,吨焦化产收益同比提高63元。
        今年前7个月,朝川焦化公司优化配煤结构,逐步降低配煤成本;精准研判市场,用外部市场低价精煤置换出自洗主焦精煤进行销售;调整焦炭生产销售结构,实施精细化管理,提高化产品回收率,实现运营提升2675万元;加强原煤质量红线控制,提高煤气回收利用效率,挖潜增效1778万元。
        京宝焦化公司大力推进智能工厂建设,加强设备日常管理、升级改造,采取引进先进工艺技术和管理经验,集中技术人员逐项解决影响产品质量、收率的问题,严格配煤研究和生产全过程管控等措施,保障了连续生产和产品质量,降低入炉煤成本约111万元,并使粗苯、焦油收率和产量提高,LNG单日产量、干熄焦发电量屡创新高。该公司实施行业和全要素对标,今年上半年增效700万元。

    C  技术创新和项目建设为产业发展布局蓄力

        “国家实施供给侧结构性改革,大批基础差、规模小的焦化企业难以生存,集团焦化产业却迎来了发展的‘春天’。为什么?集团支持的创新驱动和项目推动大背景是关键?!奔畔喙夭棵鸥涸鹑怂?。
        今年年初,河南硅烷科技发展公司“高纯硅烷CVD法制备电子级多晶硅关键技术研发及产业化”项目被河南省列为2018年重大科技专项,该公司成为河南省打造千亿级高纯硅材料电子产业集群的核心。6月25日,河南硅烷科技发展公司年产3000吨高纯硅烷二期项目建成投产,主要指标达到或超过国外同类产品指标要求,标志着“中国硅烷”实现产业化生产。
        开封炭素公司成立新型炭材料研究所,获批实用新型专利14项,被评为开封市创新龙头企业。
        创新是引领发展的第一动力,项目是推动企业持续发展的强大力量。集团焦化板块各单位充分认识创新和项目建设对于企业高质量发展的重大意义,积极进行技术创新和项目建设,为产业未来发展布局蓄力。
        焦化板块在集团“四个转变”战略指引下,大力实施焦炉废气、焦化废水创新及治理项目,以煤焦化工循环经济产业园为载体,加快推进煤焦产业与下游尼龙、炭素和新能源新材料产业深度对接,规划建设以京宝焦化公司为核心的平顶山市西部煤焦化工产业园和以首山化工公司为核心的硅基新材料产业园,巩固了集团在全国焦化行业的龙头地位。

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